Yeni Kayıt
Konudaki Resimler
< Bu mesaj bu kişi tarafından değiştirildi isa.alp -- 4 Mayıs 2016; 22:13:10 > |
Hızlı 
Bildirim
CM Stacker 810 modifikasyon (Yapım aşamasında)
Sıcak Fırsatlarda Tıklananlar
Editörün Seçtiği Fırsatlar
Samsung Galaxy S25 Ultra, Yapay Zeka(AI) Telefon, 12GB RAM, 512GB Hafıza, Titanyum Siyah, Android Akıllı Telefon, 200MP Kamera, S Pen, Uzun Pil Ömrü (Samsung Türkiye Garantili) : Amazon.com.tr: Elektronik
https://www.amazon.com.tr/dp/B0DT6WQHHR
7 sa. önce paylaşıldı
Daha Fazla 
Bu Konudaki Kullanıcılar:
Daha Az 
2 Misafir - 2 Masaüstü
Giriş
Mesaj
-
-
Son fotolar için rezerve... -
Anakart tepsisi, ön kısımda 5.25 yuvalarına bağlı olduğu için, ileri aldığımda biraz uyumsuzluk oldu. Ben de hem bu yüzden hemde zaten 5.25 yuvaları kullanmayacağım bunları kesmeye karar verdim.quote:
Orijinalden alıntı: isa.alp
Son fotolar için rezerve...
Tabii ki daha sonra kestiğim kısımla anakart tepsisini tekrar birleştirmek için araya bir parça yapmam gerekti. Bu yüzden 1.5 mm sactan araya uyacak şekilde bir parça kestim.
Fakat anakart tepsisi ve kesilen 5.25 yuvaların kalan kısmı aynı düzlemde olmadığı için bu parçayı biraz bükmem gerekiyordu. Son bükme deneyimimden sonra, bükme işini biraz daha ciddiye almam gerektiğini düşünerek bir sac bükücü yapmaya karar verdim. İnternette biraz araştırdıktan sonra ne yapacağıma karar verdim.
Biraz sunta ve bir çift menteşe ile basit bir alet yaptım. İyi ki de yapmışım, çünkü bu aletle bile 1.5 mm sacı bükmek oldukça zor oldu. Bu yüzden sacın bükeceğim kısmına önceden spiralle hafifçe bir kanal açtım, bu şekilde hem bükmek daha kolay oluyor hem de tam olarak istediğim yerden bükebiliyorum.
Tasarladığım parçanın bükülmüş hali
Bu da kasaya montajlanmış hali;
< Bu mesaj bu kişi tarafından değiştirildi isa.alp -- 1 Mayıs 2016; 19:30:17 >
-
İlk mesajda da bahsettiğim gibi, başta kasaya çok fazla bir şey yapmayı düşünmüyordum ama insan bir kere işin içine girince kendini kaybedebiliyorquote:
Orijinalden alıntı: isa.alp
Anakart tepsisi, ön kısımda 5.25 yuvalarına bağlı olduğu için, ileri aldığımda biraz uyumsuzluk oldu. Ben de hem bu yüzden hemde zaten 5.25 yuvaları kullanmayacağım bunları kesmeye karar verdim.
Tabii ki daha sonra kestiğim kısımla anakart tepsisini tekrar birleştirmek için araya bir parça yapmam gerekti. Bu yüzden 1.5 mm sactan araya uyacak şekilde bir parça kestim.
Fakat anakart tepsisi ve kesilen 5.25 yuvaların kalan kısmı aynı düzlemde olmadığı için bu parçayı biraz bükmem gerekiyordu. Son bükme deneyimimden sonra, bükme işini biraz daha ciddiye almam gerektiğini düşünerek bir sac bükücü yapmaya karar verdim. İnternette biraz araştırdıktan sonra ne yapacağıma karar verdim.
Biraz sunta ve bir çift menteşe ile basit bir alet yaptım. İyi ki de yapmışım, çünkü bu aletle bile 1.5 mm sacı bükmek oldukça zor oldu. Bu yüzden sacın bükeceğim kısmına önceden spiralle hafifçe bir kanal açtım, bu şekilde hem bükmek daha kolay oluyor hem de tam olarak istediğim yerden bükebiliyorum.
Tasarladığım parçanın bükülmüş hali
Bu da kasaya montajlanmış hali;
Alıntıları Göster
Ön kısma takmayı planladığım fanlara ek olarak, kasanın üstüne de 3 adet 120 mm fan yuvası açmaya karar verdim. Böylelikle istenirse üst kısma 360 mm radyatör takılabilecekti. Fakat burada beni rahatsız eden şey, kasaların üst kısmındaki fan deliklerinin hoş olmayan görüntüsüydü. Ayrıca ben kasayı masanın yanında yerde kullandığım için üst kısmı benim için ufak bir sehpa işlevi de görmekte. Bu yüzden açacağım fan yuvalarının üstüne hem göze hoş görünecek hemde kasanın üstünü kullanabilmemi sağlayacak bir kapak yapmaya karar verdim. Bu arada ön kısma da aynı sactan bir kapak yaparak uyumlu bir görüntü sağlamaya karar verdim.
Sacın kesilmiş hali
Bu da bükülüp ön kısma takılmış hali
Daha sonra üst kısma yapacağım kapak için kesime başladım;
Yeterli uzunlukta sacım olmadığı için, iki parçayı birbirine eklemem gerekti;
Üst kısma takacağım kapağı (nedense?) daha estetik duracağını düşündüğüm için iç bükey yapmaya karar verdim, hem böylece alttan fanlardan gelen havayı yanlara doğru daha iyi saptırabilecekti. Bü yüzden sac bükmenin yanında sac yuvarlamayıda öğrenmem gerekiyordu Öncelikle boş bir tüp üzerinde denedim ama çapı yeterince küçük olmadığı için yeterli derecede bükemedim.
Depoda daha uygun birşey bulamadığım için, evi araştırmaya başladım. Vileda kovası uygun gibi gözüküyordu. Kovanın eğiminden yararlanarak büktükten sonra kapak cuk oturdu.
Sırada kapağı kasaya monte etme vardı. Fanları söküp takmak için kapağın çıkması gerektiği için vidalı bir sistem yapmaya karar verdim. Biraz araştırdıktan sonra bulabildiğim en uygun sistem ağaç somunu oldu. 5 mm ağaç somunu, saca açılan 6 mm çapındaki bir deliğe sıkı bir şekilde geçebiliyordu. Ek olarak bunu epoksi bazlı çift bileşenli yapıştırıcı ile destekleyerek sağlam bir vida yuvası oluşturmuş oldum.
Somunları çaktıktan sonra fazla kısımları kesildi.
Bu da son hali, şimdilik biraz böyle bekleyecek.
< Bu mesaj bu kişi tarafından değiştirildi isa.alp -- 1 Mayıs 2016; 19:34:15 >
-
Harika gidiyor emeğine sağlık. Görünmeyen fotoları da düzeltirsen çok güzel olur. Takipteyimquote:
Orijinalden alıntı: isa.alp
İlk mesajda da bahsettiğim gibi, başta kasaya çok fazla bir şey yapmayı düşünmüyordum ama insan bir kere işin içine girince kendini kaybedebiliyor Ön kısma takmayı planladığım fanlara ek olarak, kasanın üstüne de 3 adet 120 mm fan yuvası açmaya karar verdim. Böylelikle istenirse üst kısma 360 mm radyatör takılabilecekti. Fakat burada beni rahatsız eden şey, kasaların üst kısmındaki fan deliklerinin hoş olmayan görüntüsüydü. Ayrıca ben kasayı masanın yanında yerde kullandığım için üst kısmı benim için ufak bir sehpa işlevi de görmekte. Bu yüzden açacağım fan yuvalarının üstüne hem göze hoş görünecek hemde kasanın üstünü kullanabilmemi sağlayacak bir kapak yapmaya karar verdim. Bu arada ön kısma da aynı sactan bir kapak yaparak uyumlu bir görüntü sağlamaya karar verdim.
Sacın kesilmiş hali
Bu da bükülüp ön kısma takılmış hali
Daha sonra üst kısma yapacağım kapak için kesime başladım;
Yeterli uzunlukta sacım olmadığı için, iki parçayı birbirine eklemem gerekti;
Üst kısma takacağım kapağı (nedense?) daha estetik duracağını düşündüğüm için iç bükey yapmaya karar verdim, hem böylece alttan fanlardan gelen havayı yanlara doğru daha iyi saptırabilecekti. Bü yüzden sac bükmenin yanında sac yuvarlamayıda öğrenmem gerekiyordu Öncelikle boş bir tüp üzerinde denedim ama çapı yeterince küçük olmadığı için yeterli derecede bükemedim.
Depoda daha uygun birşey bulamadığım için, evi araştırmaya başladım. Vileda kovası uygun gibi gözüküyordu. Kovanın eğiminden yararlanarak büktükten sonra kapak cuk oturdu.
Sırada kapağı kasaya monte etme vardı. Fanları söküp takmak için kapağın çıkması gerektiği için vidalı bir sistem yapmaya karar verdim. Biraz araştırdıktan sonra bulabildiğim en uygun sistem ağaç somunu oldu. 5 mm ağaç somunu, saca açılan 6 mm çapındaki bir deliğe sıkı bir şekilde geçebiliyordu. Ek olarak bunu epoksi bazlı çift bileşenli yapıştırıcı ile destekleyerek sağlam bir vida yuvası oluşturmuş oldum.
Somunları çaktıktan sonra fazla kısımları kesildi.
Bu da son hali, şimdilik biraz böyle bekleyecek.
Alıntıları Göster
-
Takipteyim Üstadquote:
Orijinalden alıntı: Carlsberger
Harika gidiyor emeğine sağlık. Görünmeyen fotoları da düzeltirsen çok güzel olur. Takipteyim
Alıntıları Göster
-
quote:
Orijinalden alıntı: Carlsberger
Harika gidiyor emeğine sağlık. Görünmeyen fotoları da düzeltirsen çok güzel olur. Takipteyim
Teşekkürler, fotoları düzelttim (sanırım!).
Biraz daha fotoğraf ile devam edeyim....
Üst kapağın kurumasını beklerken, kasanın önüne takacağım fan yuvasını yapmaya başladım.
Öncelikle uygun ölçüde bir parça sac kestim, katlanılacak yerleri işaretledim.
Sonraki adım fan yuvalarını açmak. Bunun için internetten fan yuvaları için birkaç şablon indirdim ama pek işime yaramadılar, çünkü tek parça olarak 480 mm uzunluğunda bir şablon bulamadım. Bulduğum en büyük şablon 360 mm idi ve o da 2 parça halinde olduğundan uygun değildi. Bu yüzden, Autocad ile kendi şablonumu yapmaya karar verdim. İleride su soğutma kullanma ihtimaline karşın, şablonu standart radyatörler ile uyumlu olacak şekilde çizdim. Fan aralığı olarak en çok kullanılan ölçü olan 15 mm seçtim.
Daha sonra, plotter dan çıktısını alarak sac metalin üstüne yapıştırdım.
Yukarıda gördüğünüz şablonun ilk versiyonu. Kesim işini kolaylaştırmak ve köşeleri daha düzgün kesebilmek için daha sonra, fan deliklerinin her bir köşesine teğet olacak şekilde 5 mm çaplı daireler yerleştirdim. Böylece kesmeden önce bu delikleri matkap ile delerek köşelerin düzgün olmasını sağlamak istiyordum.
Matkabın kaymaması için biraz uğraşak bir sabitleyici de yaptım. Oldukça sağlam oldu diyebilirim ama matkabın kolu sağlam olmadığı için pek işe yaradı diyemem. Zaten 22.5 TL ye aldığım matkaptan da daha fazlası beklenmezdi
Daha sonra tornavida ve çekiç ile deleceğim yerleri önceden işaretleyerek düzgün bir şekilde deldim diyebilirim (Çok ta diyemem aslında, bir kaç mm hatalı delikler de oldu)
Kesim işi bittikten sonra fanlar ile deneme
Hazır kesime başlamışken, kasanın üstünü de alıverdim.
Daha sonra ön fan yuvasını bükerek, kasaya takıp denedim.
< Bu mesaj bu kişi tarafından değiştirildi isa.alp -- 1 Mayıs 2016; 19:40:18 >
-
Biraz da kullanacağım fanlardan bahsedeyim.quote:
Orijinalden alıntı: isa.alpquote:
Orijinalden alıntı: Carlsberger
Harika gidiyor emeğine sağlık. Görünmeyen fotoları da düzeltirsen çok güzel olur. Takipteyim
Teşekkürler, fotoları düzelttim (sanırım!).
Biraz daha fotoğraf ile devam edeyim....
Üst kapağın kurumasını beklerken, kasanın önüne takacağım fan yuvasını yapmaya başladım.
Öncelikle uygun ölçüde bir parça sac kestim, katlanılacak yerleri işaretledim.
Sonraki adım fan yuvalarını açmak. Bunun için internetten fan yuvaları için birkaç şablon indirdim ama pek işime yaramadılar, çünkü tek parça olarak 480 mm uzunluğunda bir şablon bulamadım. Bulduğum en büyük şablon 360 mm idi ve o da 2 parça halinde olduğundan uygun değildi. Bu yüzden, Autocad ile kendi şablonumu yapmaya karar verdim. İleride su soğutma kullanma ihtimaline karşın, şablonu standart radyatörler ile uyumlu olacak şekilde çizdim. Fan aralığı olarak en çok kullanılan ölçü olan 15 mm seçtim.
Daha sonra, plotter dan çıktısını alarak sac metalin üstüne yapıştırdım.
Yukarıda gördüğünüz şablonun ilk versiyonu. Kesim işini kolaylaştırmak ve köşeleri daha düzgün kesebilmek için daha sonra, fan deliklerinin her bir köşesine teğet olacak şekilde 5 mm çaplı daireler yerleştirdim. Böylece kesmeden önce bu delikleri matkap ile delerek köşelerin düzgün olmasını sağlamak istiyordum.
Matkabın kaymaması için biraz uğraşak bir sabitleyici de yaptım. Oldukça sağlam oldu diyebilirim ama matkabın kolu sağlam olmadığı için pek işe yaradı diyemem. Zaten 22.5 TL ye aldığım matkaptan da daha fazlası beklenmezdi
Daha sonra tornavida ve çekiç ile deleceğim yerleri önceden işaretleyerek düzgün bir şekilde deldim diyebilirim (Çok ta diyemem aslında, bir kaç mm hatalı delikler de oldu)
Kesim işi bittikten sonra fanlar ile deneme
Hazır kesime başlamışken, kasanın üstünü de alıverdim.
Daha sonra ön fan yuvasını bükerek, kasaya takıp denedim.
Alıntıları Göster
Kasayı şimdilik hava soğutmalı olarak kullanacağım ama ileride su soğutmaya geçme ihtimaline karşı, fanları yüksek performanslı modellerden seçmeye karar verdim. Bu konuda en iyi fanlar endüstriyel server tipi fanlar olduğu için bu modelleri araştırmaya karar verdim. Sonuç olarak Delta AFC1212DE PWM model fanlarda karar kıldım. 120 mm genişliğinde ve 38 mm kalınlığında oldukça cüsseli bir model. En yüksek hızında 156 cfm hava üfleme ve 16 mm H2O civarı hava basıncı var. Özellikle çok yüksek olan hava basıncı değeri sebebiyle radyatörler için oldukça ideal bir model diyebilirim. Karşılaştırma amaçlı olarak Corsair SP model fanların maksimum hava basıncının 3.1 mm H2O olduğunu söyleyebilirim. PWM kontrolu sayesinde 500 ile 3900 rpm arasında çalışabiliyorlar. Kendi denemelerime göre 1300 ila 1500 rpm seviyesine kadar neredeyse sessiz olarak çalışıyorlar. Maksimum hızı olan 3900 rpm'e gelince ise odada küçük bir fırtına çıkartabiliyorlar
Tabii bu fanların kötü yönü, tam hızda 1.6 A akım çekmeleri. 8 fanın toplam akım değeri 13 amper, yani yaklaşık 156 watt ediyor. Güç kaynağına dikkat etmek lazım
8 x AFC1212DE = 1200 cfm!
Standart 25 mm kalınlıktaki fan ile yanyana
< Bu mesaj bu kişi tarafından değiştirildi isa.alp -- 2 Mayıs 2016; 0:59:13 >
-
isa.alp
İ
kullanıcısına yanıt
mrb hocam oncelikle cok güzel ilerliyorsunuz elinize sağlik 
bende cooler master cosmos s kasamin 9 adet 5.25 yuvasini tek parça mesh yapmak istiyorum ledli fanlarim kendilerini gostermiyor 5.25 yuvalarin arkasindan
< Bu mesaj bu kişi tarafından değiştirildi sensation45 -- 1 Mayıs 2016; 21:21:49 > -
quote:
Orijinalden alıntı: sensation45
mrb hocam oncelikle cok güzel ilerliyorsunuz elinize sağlik
bende cooler master cosmos s kasamin 9 adet 5.25 yuvasini tek parça mesh yapmak istiyorum ledli fanlarim kendilerini gostermiyor 5.25 yuvalarin arkasindan
Teşekkürler, ben de ilk defa bu kadar derinlemesine bir modifiye işine girdim. Aslında oldukça zor ve zaman alıcı bir uğraş ama bir o kadar da zevkli diyebilirim. Size de kolaylıklar dilerim. -
Resmen içindeki çılgın insanı açığa çıkarmışsın :D Son halini anımsar gibiyim kasanın, çok güzel görüneceği için kıyamayıp yerden masanın üstüne alacaksın kasayı bu lafımıquote:
Orijinalden alıntı: isa.alpquote:
Orijinalden alıntı: sensation45
mrb hocam oncelikle cok güzel ilerliyorsunuz elinize sağlik
bende cooler master cosmos s kasamin 9 adet 5.25 yuvasini tek parça mesh yapmak istiyorum ledli fanlarim kendilerini gostermiyor 5.25 yuvalarin arkasindan
Teşekkürler, ben de ilk defa bu kadar derinlemesine bir modifiye işine girdim. Aslında oldukça zor ve zaman alıcı bir uğraş ama bir o kadar da zevkli diyebilirim. Size de kolaylıklar dilerim.
Alıntıları Göster
unutma :):) şimdiden eline sağlık güle güle kullan
-
Ellerinize sağlık, şimdilik güzel gidiyor, dremel ile mi kesiyorsunuz?quote:
Orijinalden alıntı: Benz Jilzay
Resmen içindeki çılgın insanı açığa çıkarmışsın :D Son halini anımsar gibiyim kasanın, çok güzel görüneceği için kıyamayıp yerden masanın üstüne alacaksın kasayı bu lafımı
unutma :):) şimdiden eline sağlık güle güle kullan
Alıntıları Göster
takip.
-
Yorumlar için teşekkürler,quote:
Orijinalden alıntı: LINIKISIA
Ellerinize sağlık, şimdilik güzel gidiyor, dremel ile mi kesiyorsunuz?
takip.
Alıntıları Göster
Kesme işlerinin çoğunu aşağıdaki fotoğraftaki alet ile yapıyorum, taşlama aleti veya spiral diyorlar. Dremel ile kesmek hem çok uzun sürüyor hem de tutuşu daha zor olduğu için düz kesmek zor oluyor. Zaten bendeki alet orjinal dremel de değil, oldukça dandik birşey.
-
Biraz daha güncelleme yapayım,quote:
Orijinalden alıntı: isa.alp
Yorumlar için teşekkürler,
Kesme işlerinin çoğunu aşağıdaki fotoğraftaki alet ile yapıyorum, taşlama aleti veya spiral diyorlar. Dremel ile kesmek hem çok uzun sürüyor hem de tutuşu daha zor olduğu için düz kesmek zor oluyor. Zaten bendeki alet orjinal dremel de değil, oldukça dandik birşey.
Alıntıları Göster
Anakart tepsisi üzerinde aşağıdaki fotoğrafta gördüğünüz gibi oldukça kötü görünen ve gereksiz deliklere sahip bir kısım vardı. Bir süredir sürekli gözüme takıldığı için, o kısmı kapatmaya karar verdim.
Öncelikle bahsettiğim kısma uyacak şekilde bir parça kestim,
Daha sonra perçin ile monte ettim. Görünüş böylece biraz olsun düzeldi.
-
Sırada 2.5 inç sürücü yuvaları var. Hava akışını engellememesi için kasaya çok fazla sürücü yuvası eklemek istemiyorum. O yüzden anakart tepsisinin sağına birkaç 2.5 inç sürücü adaptörü ve aşağıda güç kaynağının arkasında ise 2 adet 3.5 inç sürücü taşıyabilecek bir aparat yapmaya karar verdim.quote:
Orijinalden alıntı: isa.alp
Biraz daha güncelleme yapayım,
Anakart tepsisi üzerinde aşağıdaki fotoğrafta gördüğünüz gibi oldukça kötü görünen ve gereksiz deliklere sahip bir kısım vardı. Bir süredir sürekli gözüme takıldığı için, o kısmı kapatmaya karar verdim.
Öncelikle bahsettiğim kısma uyacak şekilde bir parça kestim,
Daha sonra perçin ile monte ettim. Görünüş böylece biraz olsun düzeldi.
Alıntıları Göster
2.5 inç adaptörleri için 12x9 cm boyutlarında 3 adet parça kestikten sonra katlanacak yerleri belirleyip taşlama aleti ile kanal açtım.
Daha sonra fazla kısmlar kesildi
Son olarak da belirlediğim yerlerden katlayarak son şeklini verdim.
Sonraki işim ise, adaptörlerin takılacağı plakaya daha önce anlattığım gibi ağaç somunları kullananarak vida yuvası yapmaktı.
Adaptörlerin plakaya montajlanmış hali.
-
Takipquote:
Orijinalden alıntı: isa.alp
Sırada 2.5 inç sürücü yuvaları var. Hava akışını engellememesi için kasaya çok fazla sürücü yuvası eklemek istemiyorum. O yüzden anakart tepsisinin sağına birkaç 2.5 inç sürücü adaptörü ve aşağıda güç kaynağının arkasında ise 2 adet 3.5 inç sürücü taşıyabilecek bir aparat yapmaya karar verdim.
2.5 inç adaptörleri için 12x9 cm boyutlarında 3 adet parça kestikten sonra katlanacak yerleri belirleyip taşlama aleti ile kanal açtım.
Daha sonra fazla kısmlar kesildi
Son olarak da belirlediğim yerlerden katlayarak son şeklini verdim.
Sonraki işim ise, adaptörlerin takılacağı plakaya daha önce anlattığım gibi ağaç somunları kullananarak vida yuvası yapmaktı.
Adaptörlerin plakaya montajlanmış hali.
Alıntıları Göster
-
Takip hocam güzel gidiyorsunuz. Kaliteli bir işçilik var. Sanırım diskler direk olarak metal hazneye temas ediyor. Bilgisayar çalıştığı zaman disklerin titreşerek metale değecek ve daha çok tangır tungur ses çıkaracaktır. Ama metalle disk arasına herhangi bir kauçuk koyduysanız böyle bir sorun olacağını zannetmiyorum. Takipteyiz.quote:
Orijinalden alıntı: Gracious92
Takip
Alıntıları Göster
-
quote:
Orijinalden alıntı: dualcoreyhy
Takip hocam güzel gidiyorsunuz. Kaliteli bir işçilik var. Sanırım diskler direk olarak metal hazneye temas ediyor. Bilgisayar çalıştığı zaman disklerin titreşerek metale değecek ve daha çok tangır tungur ses çıkaracaktır. Ama metalle disk arasına herhangi bir kauçuk koyduysanız böyle bir sorun olacağını zannetmiyorum. Takipteyiz.
Teşekkürler,
sürücüler metale doğrudan temas etmeyecek, arada yalıtım malzemesi olacak tabii ki ama bu işler boyadan sonra olacak. -
Biraz daha güncelleme...quote:
Orijinalden alıntı: isa.alpquote:
Orijinalden alıntı: dualcoreyhy
Takip hocam güzel gidiyorsunuz. Kaliteli bir işçilik var. Sanırım diskler direk olarak metal hazneye temas ediyor. Bilgisayar çalıştığı zaman disklerin titreşerek metale değecek ve daha çok tangır tungur ses çıkaracaktır. Ama metalle disk arasına herhangi bir kauçuk koyduysanız böyle bir sorun olacağını zannetmiyorum. Takipteyiz.
Teşekkürler,
sürücüler metale doğrudan temas etmeyecek, arada yalıtım malzemesi olacak tabii ki ama bu işler boyadan sonra olacak.
Alıntıları Göster
2.5 inç sürücü adaptörleri bittikten sonra, hemen karşılarına gelecek şekilde anakart tepsisine kablo delikleri açtım.
Daha sonra kasanın üstüne yapacağım havalandırma kafesinin kapağını montaj etmeye karar verdim. Bu işi bir süredir erteliyordum çünkü kapağı epoksi yapıştırıcı ile yapıştırmaya karar vermiştim ve açıkçası ne kadar sağlam olacağını bilemiyordum. En son ne olacaksa olsun deyip yapıştırdım.
Herhangi bir kayma olmaması için etrafta ne bulduysam ağırlık olarak üzerine yığdım. Bunu bu şekilde 2 gün kadar beklettim.
-
Havalandırma kutusu kururken, kasanın tabanındaki delik ile ilgilenmeye karar verdim. Bu delik te bir süredir kafamı meşgul ediyordu. Güç kaynağını fanı aşağı bakacak şekilde yerleştireceğim için alt kısımda bir açıklık olması gerekliydi fakat kasada bulunan delik 9x30 cm gibi saçma bir boyuttaydı. Güç kaynağı için hem çok dar hem de çok uzundu.quote:
Orijinalden alıntı: isa.alp
Biraz daha güncelleme...
2.5 inç sürücü adaptörleri bittikten sonra, hemen karşılarına gelecek şekilde anakart tepsisine kablo delikleri açtım.
Daha sonra kasanın üstüne yapacağım havalandırma kafesinin kapağını montaj etmeye karar verdim. Bu işi bir süredir erteliyordum çünkü kapağı epoksi yapıştırıcı ile yapıştırmaya karar vermiştim ve açıkçası ne kadar sağlam olacağını bilemiyordum. En son ne olacaksa olsun deyip yapıştırdım.
Herhangi bir kayma olmaması için etrafta ne bulduysam ağırlık olarak üzerine yığdım. Bunu bu şekilde 2 gün kadar beklettim.
Alıntıları Göster
Bu yüzden bu açıklığı kapatacak hem de güç kaynağı için daha uygun bir açıklığa sahip bir plaka yaparak, kasa tabanına monte etmeye karar verdim.
Öncelikle kasanın tabanındaki açıklık uygun bir şekilde genişletildi.
Daha sonra buraya uygun bir levha kestim.
kestiğim levhaya, güç kaynağı fanına uygun bir delik açtım. Yaklaşık 200 mm lik güç kaynaklarına kadar uygun bir açıklık oldu.
Burada, yapacağım hdd kutusu ile ne kadar açıklık kaldığını kontrol ediyorum.
Benzer içerikler
- termal macun yerine ne kullanılır
- saf su nerede satılır
- plastik neyle boyanır
- cfm nedir
- kaporta macunu yerine ne kullanılır
- overclock nasıl yapılır
- termal macun önerisi
- sıvı metal macun
- undervolt nedir
- laptop soğutucu öneri
Ip işlemleri
Bu mesaj IP'si ile atılan mesajları ara Bu kullanıcının son IP'si ile atılan mesajları ara Bu mesaj IP'si ile kullanıcı ara Bu kullanıcının son IP'si ile kullanıcı ara
KAPAT X
Bu mesaj IP'si ile atılan mesajları ara Bu kullanıcının son IP'si ile atılan mesajları ara Bu mesaj IP'si ile kullanıcı ara Bu kullanıcının son IP'si ile kullanıcı ara
KAPAT X
